微型振动给料机生产商生产基地

振动给料机的安全注意事项如下：

振动给料机必需经由安全技术教育，方可操纵。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等。

电磁给料机是经过多年的研究设计出的无级调节给料量设备，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。

影响给料机工作的其他因素

翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。

出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。

电磁振动给料机的调整方法

双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小，给料能力大。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅*大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。

如何清洗给料机

给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，它不但可以将物料筛分，还可以将物料送往受料处。经拆盖检查，发现叶轮两边无挡板，这样粉状物料在叶轮回转过程中，直接与端盖接触，容易进入端盖密封处，导致密封失效。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有***喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。